外热式回转窑——引领煅烧工艺新时代


         外热式回转窑是一种大型的高温反应装置,其结构主要由筒体、支撑装置、传动装置、燃烧装置、密封装置等部分组成。外热式回转窑中,热源在窑体外部,与窑内的物料不直接接触,通过窑体壁面将热量传递给窑内的物料,从而使窑内的物料达到所需的煅烧温度,该设备主要应用于原料不能直接加热的高温氧化反应、高温还原反应、化工焙烧等行业场景。外热式回转窑的供热方式有电加热、燃料油加热、煤气天然气加热等。

外热式回转窑采用了先进的煅烧技术,其运行原理是将混合后的原料加入旋转的筒体中,原料在高温的环境下反应,产生化学反应,从而改变原料的物理和化学性质。由于物料与热源不直接接触,避免了对物料的污染及反应氛围的破坏。

通过近些年不断的技术创新与积累,朝阳重型机械设备开发有限公司在回转窑方面取得了可喜的成绩,特别是外热式回转窑,形成了从工艺设计到设备生产制造、安装调试“一条龙”的产业结构模式。截至目前,朝重开发公司生产并制造的外热式回转窑最大直径为3米,煅烧温度高达1100℃。

与传统的外加热回转窑相比,我们设计开发的外加热回转窑具有以下特点:

1、窑体材质的选用在兼顾使用性能的同时兼顾经济性,以最经济的方式获得最优的使用效果。

2、外部燃烧装置设计灵活,采用上下两段式拼装设计,方便检修维护。同时加热腔内部空间优化,保证筒体各部分受热均匀的同时最大限度减少热量的散失。

3、可以根据实际生产工艺需要,对温度实现精准控制,从而确保产品的质量。

4、窑内的物料填充与排出系统也经过精心设计优化,确保了物料在窑内的均匀受热和流畅运动。

5、根据要内反应氛围的需要,采取最优的密封形式。对于还原性氛围,真正做到了绝氧密封。

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