直线振动筛疲劳裂纹易产生部位及处理方法介绍

    振动筛主要是通过其筛网的振动引起筛网上物体的运动,从而将小于筛孔的物料筛分到筛底,达到不同大小物体分离的目的。振动筛具有结构简单、维修方便、高效等优点,并以其筛选矿石的优异性被广泛应用于矿山、煤炭、化工等行业。   振动筛在工作过程中疲劳裂纹问题出现得比较多,主要集中在侧板、底梁、大梁等组件上。通过对各部位的原因进行分析,针对各部位提出相对应的加固防裂措施,并在实践中得到了很好的实施效果。 1、侧板开裂:   侧板发生开裂的主要位置大致可以分为顺着振动方向和垂直于振动方向。当侧板发生开裂为前者是,通过向裂纹周围延伸200mm内添加正方形的副板进行加固处理。当发生开裂为后者时,就需要对侧板整体进行加固,对整体铆接副板进行处理,因为如果不及时处理就会出现侧板整体断裂现象。 2、底梁中间部开裂:   由于底梁长时间接受筛选原料的碰撞、振动,使得底梁中间部位比较容易产生裂纹,这时就需要对裂纹处进行打坡口处理,同时将坡口处焊接平,还可以采用塞焊和断续焊将副板焊接到底梁上,以增加底梁的强度,延长其使用寿命。 3、激振器大梁开裂:   激振器是整个振动筛的主要装置,其大梁起着尤为关键的作用,设计时虽然会特别地予以加强,但是长时间使用后,也会产生裂纹,这时需要在裂纹处开与钢板同厚度的坡口,并将坡口焊接平。焊接时要求焊接工人准确把控焊条、焊接温度、焊接时间,焊接完成后,再在裂纹处焊接副板,必要时在副板上再焊接加强筋,以极大限度地增强激振器大梁的耐疲劳程度,延长其使用寿命。 4、入料口挡板发生李文:   入料口挡板发生裂纹的原因主要是物料不能被准确地落到盲板上。可以通过调整入料口的角度、高度,使物料能够被准确降落至盲板上。当发生裂纹时,可以用槽钢、方管等对其进行加强处理。 5、出料口挡板发生裂纹:   出料口挡板发生裂纹的原因主要是物料长时间运动使得出料口挡板被磨损而变薄。可以对出料口挡板组件进行堆焊至原有厚度,再将其焊接处磨平,必要时可以将出料口处进行热处理,增强出料处的耐磨度。   对于直线振动筛关键零部件裂纹的预防,除上述措施外,还需要增强工人日常维护意识,更重要的是对振动筛结构进行不断的创新研究,优化其结构,以提高振动筛的开机率。  

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推进学习型企业建设 实现更好更快发展

    随着知识经济时代的到来,企业间竞争的实质越来越表现为员工素质的竞争。而员工的素质高低,在很大程度上取决于其学习能力。从这一意义上说,在新的时代背景下,企业竞争的实质就是学习能力的竞争。因此,打造学习型企业,鼓励员工不断学习,更新知识结构,最大限度地发挥员工的智力,是企业参与知识经济时代竞争的必然选择,也是在市场竞争中站稳脚跟并赢得竞争的重要保证。   也正是因为如此,朝重开发总经理陈广平除了以身作则,不断学习外,多次与相关负责人沟通,反复酝酿管理人员培训方案,近两个月连续3次开展管理人员集中培训活动。将个人的提升和公司的发展整合为一个集体学习、共同成长的过程。   经过一段时间的系统培训后,7月21日,朝重公司组织全体管理人员进行一次集中的考试,并公布考试成绩。目的在于检验前一段培训学习成果,督促管理干部主动学习,全身心投入到企业管理生产经营活动中。通过成绩可以看到集中培训效果显著,既增加了管理人员的学习能力,也提高了管理人员的管理水平,为进一步提高管理人员的执行力和贯彻力打下坚实的基础。   建设学习型企业,学习是途径,发展是目的,只有将学习到的新知识不断转化为生产力,才足以支撑企业的永续前进,才能为企业健康发展注入新的活力。

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